Высокая печать — это один из основных способов печати в полиграфии, при котором печатающие элементы формы располагаются выше пробельных участков. Этот метод относится к классическим технологиям печатного производства и широко использовался на протяжении долгого времени. Основной принцип высокой печати заключается в том, что краска наносится только на выступающие части печатной формы, которые затем переносят изображение на бумагу или другой запечатываемый материал. Пробельные элементы при этом не контактируют с печатной поверхностью.
Технология высокой печати: от древних истоков до современного производства
Истоки технологии высокой печати уходят корнями в глубокую древность. Как свидетельствуют исторические источники, первые аналоги этого полиграфического метода появились в Китае еще в 1041 году, когда талантливый изобретатель Би Шэн разработал прообраз печатного станка. В те времена печатные формы представляли собой тщательно обработанные деревянные пластины с ручной резьбой, на которых зеркально вырезались нужные изображения. Интересно, что подобные архаичные технологии до сих пор находят применение в создании эксклюзивных художественных репродукций и элитной сувенирной продукции.
Настоящий прорыв в печатном деле произошел с изобретением составных печатных форм, ставших фундаментом для развития книгопечатания в его современном понимании. Каждая печатная страница теперь собиралась из отдельных элементов — металлических или деревянных литер, представлявших собой буквы и знаки, а также специального пробельного материала, формирующего межстрочные и межбуквенные промежутки. Для создания литер использовались преимущественно свинец и твердые породы дерева, обеспечивающие необходимую прочность и долговечность печатных элементов.
Значительное ускорение печатного процесса стало возможным благодаря появлению леттерпрессов — механических прессов, позволивших значительно увеличить производительность типографий. Технологический процесс выглядел следующим образом: выступающие печатные элементы покрывались специальной краской, после чего с помощью пресса делался четкий оттиск на бумажной поверхности. Этот революционный метод на многие века определил развитие полиграфической отрасли.
Особенности процесса
Принцип работы классической высокой печати основан на следующих этапах.
- Формирование печатной формы. Изготовление рельефной матрицы из специальных сплавов, создание выступающих элементов, соответствующих печатному изображению, обработка углубленных пробельных зон.
- Нанесение красящего состава. Специальные валики равномерно распределяют краску, пигмент покрывает только выступающие элементы формы, пробельные участки остаются незатронутыми.
- Процесс печати. Форма с нанесенной краской контактирует с материалом, под давлением происходит перенос изображения. В результате получается четкий, насыщенный оттиск.
Оборудование для высокой печати
Современные типографии используют несколько типов печатных машин:
- Плоскопечатные машины. Циклический контакт формы с рабочим цилиндром, запечатываемый материал подается между элементами. Обеспечивают высокую точность печати.
- Тигельные аппараты. Неподвижное крепление печатной формы, последовательное нанесение краски и прижим материала. Подходят для малых тиражей и штучной продукции.
- Ротационные машины. Два взаимодействующих цилиндра, один из которых содержит печатную форму, второй – это красящий аппарат. Происходит непрерывный процесс печати с высокой скоростью. Машины оптимальны для больших тиражей.
Способы высокой печати
Нагляднее всего принципы классической высокой печати демонстрируют такие традиционные художественные техники, как:
- гравюра — создание оттисков с металлических печатных форм;
- линогравюра — техника печати с форм, вырезанных на линолеуме;
- ксилография — древнейший метод деревянной гравюры.
Эти художественные методы, сохранившиеся до наших дней, наглядно иллюстрируют эволюцию печатных технологий от простейших деревянных клише до современных фотополимерных форм, используемых в промышленной полиграфии.
В XXI веке классическая типографская печать с использованием старинных леттерпресс-станков превратилась в редкое искусство, сохранившееся лишь в немногих специализированных мастерских и элитных типографиях. На смену трудоемкой технологии пришла ее прогрессивная разновидность — флексография, которая сочетает принципы высокой печати с современными материалами и автоматизированными процессами. Главной инновацией этой технологии стало использование гибких фотополимерных форм, которые принципиально отличаются от традиционных металлических клише. Современные печатные матрицы характеризуются:
- малой глубиной пробельных элементов (0,5–0,7 мм), что обеспечивает четкость оттиска;
- упругостью и износостойкостью, позволяющими работать на высоких скоростях;
- возможностью точной передачи полутонов и мелких деталей.
Печать осуществляется через цилиндровый механизм, где гибкая форма закрепляется на поверхности вала. При контакте с запечатываемым материалом создают непрерывный узор, что особенно важно для производства упаковки, этикеток и других изделий с повторяющимися элементами.
Преимущества и недостатки технологии
Основными преимуществами высокой печати являются:
- высокое качество изображения — четкие контуры и насыщенные цвета;
- универсальность — возможность печати на различных материалах;
- долговечность форм — возможность больших тиражей;
- экономичность при крупносерийном производстве;
- хорошая воспроизводимость мелких деталей.
Недостатки метода:
- высокая стоимость подготовки форм для малых тиражей;
- ограниченная цветопередача по сравнению с офсетом;
- сложность работы с полутонами;
- длительный процесс изготовления печатных форм.
Сферы применения
Высокая печать остается востребованной для производства премиальной полиграфической продукции, подарочных и коллекционных изданий, бланков строгой отчетности, этикеток и упаковки Несмотря на появление цифровых технологий, классическая высокая печать сохраняет свои позиции в тех областях, где особенно важны качество, долговечность и презентабельность.
